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        推桿調質連續生產線
        推桿調質連續生產線
        詳細說明:

        用途
        本熱處理生產線為連續推桿式淬火加熱爐和推桿式回火爐熱處理自動生產線,用于汽車,摩托車等軸,銷類鍛件的調質熱處理之用,常用零件45鋼,40cr鋼等調質鋼種的轉向節、傳動軸、半軸、曲軸、撥差等零件。零件單件重量5~35kg范圍內
        基本組成
        本生產線由推桿式淬火加熱爐,淬火自動倒料機構,淬火料盤快速返回機構,淬火槽及淬火提升裝置,氧化皮清理機構,淬火液冷卻系統,推桿式回火爐,冷卻室,回火料筐自動倒料機,回火料筐快速返回機構,液壓系統,溫度和機械動作PLC控制系統和計算機監控系統等組成。
        設備結構特點特性
        推桿式淬火加熱爐、回火爐采用全纖維爐襯,減少爐墻蓄熱和熱慣性,縮短升溫時間,提高控制精度,降低爐殼表面溫升,減少熱損失,提高熱效率,達高效節能目的。 
        本生產線除人工上料和成品轉運外,其于操作均由油壓和機械動作來完成。
        控溫系統自動完成爐溫的PID參數整定,控制精度高,采用大功率一體化SSR元件作為調功執行元件,控制穩定可靠。按新國際電工標準采用雙表制控溫。推桿爐內采用滾輪加軌道的傳遞方式使料盤和滾輪接觸為滾動摩擦,減少摩擦阻力使料盤在爐內不出現卡盤和拱盤現象。 
        推桿爐料盤底部制作滾輪導向槽,使料盤不會出現脫軌現象,淬火爐料盤集框一體化增加在高溫下的結構強度。 
        推桿式淬火爐,回爐加熱器均采用電熱輻射管,使維修拆裝快捷方便,設備使用中輻射管出現故障,可在不停爐的情況下馬上更換,保證生產照常進行
        型號及規格參數表


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